全自動橡膠硫化機是由藍寶公司生產的一種組合機器,功能:1、電腦調壓均勻紅丹,解決了反復修模的煩惱。 2、瞬間開合模具。 3、模具雙面翻轉。4、局部飛模(飛A、B板)5、電永磁吸模,不用上緊固螺絲。6、橡膠硫化機廠家試頂針復位。7、解決了傳統敲打飛模所產生的刺耳噪音和對模具表面擊打出的印痕。
全自動橡膠硫化機定制中的橡膠制品:橡膠注射機廠家定制中的橡膠制品初僅局限于三通閥的安裝座墊和制動軟管。橡膠注射成型機在近的半個多個世紀里,隨著橡膠硫化機廠家技術的進步,橡膠制品在制動機中越來越廣泛應用,例如空氣分配閥的膜板、夾心閥、給排閥等。由于橡膠制品的應用,提高了分配閥的靈敏度,并給制動機的檢修帶來了便利。
5、 有斷電永磁維護功用,擁有國家專利,無任何安全隱患。6、全自動橡膠硫化機設有不同的壓力等級,能夠依據模具的實際狀況,挑選適宜的壓力。一般飛新的模具時采用慢合無壓力方法,印紅丹然后壓模,打磨需求該打磨的當地,再涂紅丹,再壓模,可依據模具實際狀況慢慢增加壓力。在幾回重復壓模之后,飛模進程就完成了。十分快速,且不會對模具形成損害。7、 橡膠硫化機廠家傳統飛模時,運用錘子、銅棒擊打會使模具外表留下印痕,影響外觀。
全自動橡膠硫化機型單頭發熱管的工作電壓為220(V)或380(V),使用功率依據模板使用溫度制作,管徑常見的有14mm、16mm、18mm等,材質可選用SUS304無縫管,硫化使用狀況為模板加熱,表面采用拋光、發黑處理,封口采用玻璃封口、環氧樹脂,膠水,電氣性能為長期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。橡膠硫化機廠家的主要技術要求:使用溫度通常為180-200°C,常規電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米。
(1)全自動橡膠硫化機過程各點溫度、系統壓力、時間數據。(2)同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數據,以便追溯質量問題。(3)橡膠硫化機廠家花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置。(4)排完氣后硫化加壓過程可分6級逐步加壓,用戶可在可設定每級加壓值和間隔時間,設定后整個硫化過程自動完成。
全自動橡膠硫化機出機是眾多制作橡膠模壓技術的機器之一,在這幾年的發展渠道中橡膠射出機已經成了國內外各個橡膠模壓行業的認可,全自動橡膠硫化機的出現讓企業在橡膠模壓的道路上少走了許多彎路,同時也給企業的人工上帶來了便利,比如沒有專門加工橡膠模壓的機器的時候就需要人工才可以,而且成功率普遍不高,工人們累死累活的加工這橡膠產品有可能還是不會加工出幾個達到合格的橡膠模壓產品